- [鑫藍動態]解決化工行業廢氣處理難題，鑫藍技術解析TO直燃爐[ 2025-11-28 00:00 ]
- TO直燃爐是化工行業VOCs高效處理的主流技術，核心是通過高溫氧化將VOCs分解為無害的CO2和H2O，凈化效率可達99%以上。 一、TO直燃爐核心工作原理 高溫氧化：VOCs廢氣在爐內850–1200℃高溫下停留0.5–2秒，發生氧化反應。 分解機制：有機污染物分子在高溫下斷裂化學鍵，與氧氣充分反應生成無害產物。 熱量回收：通過換熱器回收氧化反應釋放的熱量，預熱進氣或用于生產，降低能耗。 二、適配化工行業的
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http://m.tnnpjgov.cn/Article/jjhgxyfqclntxljsjxto_1.html
- [鑫藍動態]解決江浙滬醫藥VOCs廢氣難題，昆山鑫藍環保技術解析[ 2025-11-24 00:00 ]
- 一、江浙滬醫藥廢氣處理“難”在何處？昆山鑫藍環保技術解析 醫藥化工行業，尤其是研發驅動型的江浙滬地區，其VOCs廢氣具有典型的“三高一大一復雜”特征，這正是治理難度的核心所在： 成分復雜：生產過程中使用大量溶劑（如二氯甲烷、丙酮、乙醇、乙酸乙酯等），原料和中間體種類繁多，導致廢氣成分復雜多變，且可能含有鹵素、硫、氮等雜原子。 濃度波動大：間歇式生產是主流，投料、反應
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http://m.tnnpjgov.cn/Article/jjjzhyyvocsfqntksxlh_1.html
- [鑫藍動態]解決江浙滬涂裝行業VOCs廢氣難題，專業廠家鑫藍環保技術解析[ 2025-11-17 00:00 ]
- 江浙滬涂裝廢氣治理全解析－昆山鑫藍環保 一、行業現狀與排放特點 1.排放現狀 江浙滬地區涂裝企業密集，是工業VOCs排放重點區域。 汽車制造、家具、工程機械、船舶、電子等行業是主要排放源 傳統溶劑型涂料VOCs含量高達500～700g/L，成為主要污染源 2.排放特點 大風量、低濃度：典型涂裝線風量5-20萬m³/h，濃度50～500mg/m
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http://m.tnnpjgov.cn/Article/jjjzhtzxyvocsfqntzyc_1.html
- [鑫藍動態]噴漆廢氣處理工藝：活性炭吸附脫附+催化燃燒[ 2025-10-21 00:00 ]
- 噴漆廢氣處理中“活性炭吸附脫附+催化燃燒”工藝是針對大風量、低濃度VOCs廢氣的成熟解決方案，廣泛應用于涂裝、化工、印刷、半導體等行業。以下從技術原理、工藝流程、核心優勢、應用案例及經濟性五方面系統解析： 1.技術原理 吸附濃縮階段：活性炭憑借高比表面積（800-1500m²/g）和微孔結構，物理吸附廢氣中的VOCs（如苯、甲苯、二甲苯、醇、酯等），實現低濃度廢氣的初步凈化（凈化效率≥9
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http://m.tnnpjgov.cn/Article/pqfqclgyhxtxftfchrs_1.html
- [鑫藍動態]噴漆廢氣處理工藝：沸石轉輪+催化燃燒[ 2025-10-21 00:00 ]
- 噴漆廢氣處理中“沸石轉輪+催化燃燒”工藝是針對大風量、低濃度VOCs廢氣的高效解決方案，尤其在涂裝行業（如汽車、家具、工程機械）表現突出。以下從技術原理、流程、優勢、案例及經濟性五方面詳細解析： 1.核心原理 沸石轉輪吸附濃縮：沸石轉輪以蜂窩狀陶瓷纖維為基材，表面涂覆疏水性沸石吸附劑。轉輪分為吸附區、脫附區、冷卻區三部分，通過旋轉實現連續吸附－脫附循環。大風量低濃度廢氣經預處理（如三級過濾：初效過濾器、
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